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Les silicones sont des matériaux d’origine minérale, issus de la silice. Ils sont parfaitement inertes chimiquement et sont des matériaux largement utilisés dans le médical et l’alimentaire. C’est un domaine que Somocap maitrise parfaitement.
Pour les moyennes séries, les Silicones EVC (Élastomères Vulcanisables à Chaud), processables en compression et injection, sont privilégiés.
Pour les grandes séries, les Silicones LSR (Liquid Silicone Rubber) sont la solution idéale car ils combinent tous les avantages du silicone EVC avec un procédé taillé pour la grande série grâce à une chimie plus réactive et un moulage sans bavure automatisé.
APPLICATIONS
• Connectique
• Étanchéité
Diversité des marchés techniques
55 collaborateurs
Certifications qualité ISO 9001 & EN 9100
Engagé pour l’environnement
Une alternative pour la relocalisation des pièces silicones
La technologie LSR est le dernier savoir-faire intégré à SOMOCAP par croissance organique dans l’objectif d’offrir une vraie alternative pour la relocalisation de pièces silicones en moyennes et grandes séries et de participer à la décarbonation.
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Retrouvez les réponses aux questions les plus courantes sur nos expertises.
L’injection de silicone liquide est un procédé de moulage industriel destiné à la fabrication de pièces souples en grande série. Issu de la silice, ce matériau minéral est chimiquement inerte et résiste aux températures extrêmes ainsi qu’aux agents chimiques. Son moulage automatisé sans bavure garantit propreté, répétabilité et productivité. Il se distingue du silicone HTV, adapté aux petites et moyennes séries.
Chez SOMOCAP, le procédé d’injection de silicone liquide repose sur un moulage bi-composant automatisé, adapté aux moyennes et grandes séries industrielles.
Deux composants liquides sont dosés avec précision, mélangés puis injectés dans un moule chauffé, où la vulcanisation rapide s’effectue. Ce procédé garantit un moulage sans bavure, une excellente répétabilité dimensionnelle, des cadences optimisées et une qualité constante, même sur des pièces techniques complexes.
Le moulage silicone liquide LSR répond aux exigences des moyennes et grandes séries grâce à un procédé automatisé et compétitif garantissant cadences élevées et qualité constante. Il assure une excellente répétabilité dimensionnelle, un moulage sans bavure ni reprise, une forte tenue en température et une résistance chimique élevée. Il garantit également propreté industrielle, fonctions d’étanchéité fiables et optimisation des coûts, avec une production performante.
Le silicone HTV (EVC) est mis en œuvre par compression ou injection pour des petites à moyennes séries. Le silicone LSR, plus fluide et plus réactif, est injecté de manière automatisée et sans bavure, ce qui le rend particulièrement adapté aux moyennes et grandes séries industrielles.
L’injection de silicone liquide devient pertinente à partir de quelques dizaines de milliers de pièces, lorsque la répétabilité, la qualité constante et l’automatisation du process permettent d’optimiser les coûts et la fiabilité en production série.
Oui. L’injection de pièces en silicone liquide offre une excellente tenue en température, une forte résistance aux agents chimiques et une grande stabilité dans le temps, ce qui la rend adaptée aux environnements industriels contraignants.
Oui. Le silicone LSR peut être surmoulé sur d’autres matériaux, notamment des thermoplastiques, afin de combiner rigidité et souplesse ou d’intégrer des fonctions d’étanchéité et de protection.
SOMOCAP pilote l’étude et la réalisation des outillages série LSR avec des partenaires qualifiés, dans le cadre d’une industrialisation maîtrisée et validée avant production.
Des contrôles sont effectués tout au long de la production : suivi des paramètres process, contrôles dimensionnels, vérifications fonctionnelles et traçabilité, afin de garantir la conformité et la constance des pièces livrées.
Choisir SOMOCAP, c’est bénéficier de près de 35 ans d’expertise en transformation de matériaux techniques (composites, thermoplastiques, élastomères, LSR). Certifiée ISO 9001 et EN 9100, notre entreprise accompagne l’aéronautique, l’énergie ou le médical, de l’étude à la production série. Nous intégrons innovation responsable, matériaux biosourcés et réduction d’empreinte environnementale pour des solutions fiables, durables et compétitives.